射出成形機に特殊な金型を取り付け、溶融脂を射出し成形品をつくり、この成形品の状態から成形材料の流動性を試験する方法で、直接、射出成形機を使って、成形条件に合わせた試験ができます。
以下に、高密度ポリエチレン (HDPE)、ポリプロピレン (PP)、ポリスチレン (PS)、メタクリル樹脂 (PMMA)、ナイロン6 (PA6)、ポリカーボネート (PC)、および硬質塩化ビニル樹脂 (PVC) のスパイラルフロー試験データの例を示します。このデータはあくまで例であり、実際の試験結果は使用する条件や材料のロットによって異なる場合があります。
スパイラルフロー試験データ一覧表
| 材料 | 温度 (℃) | 圧力 (MPa) | スパイラルフロー長 (cm) | 粘度 (Pa.s) |
|---|---|---|---|---|
| 高密度ポリエチレン (HDPE) | 200 | 0.8 | 180 | 300 |
| 230 | 1.0 | 200 | 280 | |
| ポリプロピレン (PP) | 230 | 0.8 | 190 | 260 |
| 250 | 1.0 | 210 | 240 | |
| ポリスチレン (PS) | 220 | 0.8 | 170 | 320 |
| 240 | 1.0 | 190 | 300 | |
| メタクリル樹脂 (PMMA) | 230 | 0.8 | 210 | 250 |
| 250 | 1.0 | 236.7 | 199 | |
| ナイロン6 (PA6) | 260 | 0.8 | 150 | 400 |
| 280 | 1.0 | 170 | 380 | |
| ポリカーボネート (PC) | 280 | 0.8 | 160 | 350 |
| 300 | 1.0 | 180 | 330 | |
| 硬質塩化ビニル樹脂 (PVC) | 180 | 0.8 | 140 | 450 |
| 200 | 1.0 | 160 | 420 |
注釈
- 温度と圧力の影響: 一般的に、温度が高くなると材料の粘度が低下し、スパイラルフロー長が増加します。圧力が高い場合も同様に、材料の流動性が向上します。
- 材料特性の違い: 材料ごとに粘度や流動性が異なります。例えば、ナイロン6は高粘度であり、比較的短いスパイラルフロー長を示します。一方、メタクリル樹脂は低粘度であり、長いスパイラルフロー長を示します。
この表は、各材料の成形プロセスを最適化し、製品の品質を向上させるための参考として使用できます。試験データは、使用する材料や成形条件に応じて調整されるべきです。
