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工業用シート・プレートメーカー（塩ビ / 制電 / 難燃 / 遮へい）とは
工業用プレート（シート/板材）は、材料（PVC/ABS/PC/アロイ等）そのものよりも、
耐薬品・難燃（FM/UL等）・制電（表面抵抗）・遮光/遮へい・成形性といった“要求機能”で選定が決まります。
このページでは、国内で参照されることが多いメーカーを用途別に選びやすいUIで整理します。
まずはここだけ｜用途別 1分クイックガイド
耐薬品
FM4910
制電
遮へい
成形用
建材/意匠
| 用途 | まず優先すべき指標 | 推奨メーカー方向 | 注意点（落とし穴） |
|---|---|---|---|
| 薬液環境（耐薬品） | 薬品リスト、温度、応力（曲げ/締結） | タキロンC.I. / 住友ベークライト | “耐薬品＝万能”ではない。溶剤・温度で変わる |
| 半導体・工場安全（FM4910等） | 規格番号、適用条件、厚み・構成 | タキロンC.I.（難燃/安全材料系） | 規格の“適用範囲（厚み/条件）”が最重要 |
| 制電（ESD対策） | 表面抵抗（Ω/□）、帯電防止の持続性 | タキロンC.I. / 積水成型工業 | “表面のみ”か“バルク”かで効果が違う |
| 遮へい（レーザ等） | 波長（nm）、出力、必要OD/透過率 | タキロンC.I.（遮へい系） | 波長が合わないと意味がない（ここを先に固定） |
| 成形用（深絞り/真空成形） | 成形温度域、板厚、公差、表面品質 | タキロンC.I. / 住友ベークライト / 積水成型工業 | 成形性と外観（白化/ムラ）はトレードオフになりやすい |
| 意匠・内装（カラー/柄） | 外観、耐傷、色ブレ、供給安定 | 住友ベークライト（意匠/内装系） | “色合わせ”はロット管理が重要 |
ポイント：メーカー名より先に、「規格」「表面抵抗」「波長」「薬品リスト」「厚み」など、
揉める指標を先に固定すると、見積往復と試作回数が減ります。
主要メーカー一覧
タキロンシーアイ株式会社（Takiron C.I.）
硬質PVC
耐薬品
耐熱
耐衝撃
制電
FM4910
レーザ遮へい
工業用途の板材では、硬質PVCプレートを中心に
耐薬品・難燃（FM等）・制電・遮へいなど用途特化の製品群が整理されています。
半導体工場や薬液環境など「要求仕様が先に決まる用途」で参照されることが多いメーカーです。
住友ベークライト株式会社（Sumitomo Bakelite）
工業用プレート
耐衝撃
成形性
耐薬品
難燃
耐候
工業用途・意匠用途の板材を体系的に展開しています。
耐衝撃・成形性・難燃などを狙う用途や、装飾・内装系での参照が多く、
仕様（厚み・外観・要求規格）に合わせて選びやすい構成です。
積水成型工業株式会社（SEKISUI SEIKEI）
PVCシート
PVCプレート
制電
工業用途
板材ラインアップ
薄物シートからプレートまで、用途別に板材を展開しています。
PVC系の基本ラインに加えて制電用途など、要求仕様から当たりを付けやすい構成です。
用途別｜選定チェックリスト（そのまま使える）
見積依頼の前に、ここだけは埋める
| 項目 | 例 | 理由 |
|---|---|---|
| 用途環境 | 薬品/温度/屋内外/清浄度 | 材料の適合可否が一発で決まる |
| 厚み・サイズ | t=3mm、1000×2000 等 | 価格と供給可否に直結 |
| 要求機能 | 制電、難燃、遮へい | “普通のPVC”か“特化グレード”かが分かれる |
| 規格 | FM4910 / UL / RoHS 等 | 適合範囲（厚み条件）がある |
| 加工方法 | 切削/溶接/接着/曲げ/成形 | 割れ・反り・白化の原因になる |
この5点が揃うと、メーカー側も提案しやすく、見積が速くなります。
よくある質問（FAQ）
Q1. 「制電」はどの指標で指定すべき？
一般的には表面抵抗（Ω/□）を指定します。
また「表面処理型」か「バルク（練り込み）型」かで、持続性や加工後の性能が変わるため、
使用環境（摩耗・洗浄）を含めて指定するとトラブルが減ります。
Q2. FM4910は何を確認すべき？
規格名だけでは不十分で、適用厚み・構成・条件が重要です。
カタログや適合表で、目的用途に合う条件になっているかを先に確認します。
Q3. 耐薬品は「薬品名だけ」で判断できますか？
薬品名だけでは不十分で、濃度・温度・接触時間・応力状態が影響します。
実環境に近い条件（温度と応力）で評価するのが安全です。
PVCシートを選ぶ理由｜他素材との比較で見る“最適解”
工業用シートでは、「何で作るか」より「どの性能を優先するか」が重要です。
PVC（塩ビ）は、PC・ABS・PET・PPなど他素材と比較しても、
工場設備・安全・コスト・加工性のバランスが最も取りやすい材料のひとつです。
耐薬品
難燃
制電
遮へい
コスト
成形性
| 素材 | 耐薬品 | 難燃・安全規格 | 制電・ESD | 遮へい | 成形性 | コスト |
|---|---|---|---|---|---|---|
| PVC（塩ビ） | ◎ 酸・アルカリ・薬液に強い | ◎ FM4910 / 難燃グレードが豊富 | ◎ バルク制電まで対応 | ◎ レーザ遮へい専用グレードあり | ○ 真空成形・曲げ加工可 | ◎ 最もコスパが良い |
| PC（ポリカ） | △ 有機溶剤に弱い | ○ 難燃可だが高価 | △ 表面処理が必要 | △ 専用品が少ない | △ クラックに注意 | △ 高価 |
| ABS / ASA | △ 薬品に弱い | △ 難燃は添加剤依存 | △ 制電は表面処理型 | × 遮へい用途は不可 | ◎ 成形性は良好 | ○ |
| PET | ○ 酸には比較的強い | × 難燃が困難 | × 制電不可 | × | △ 成形割れ注意 | ◎ 安価 |
PVCが工業用途で選ばれる理由は、
「耐薬品 × 難燃 × 制電 × 遮へい × コスト」を1素材で同時に満たせる唯一に近い材料だからです。
結論｜こんな用途ならPVCが最適
- ✔ 半導体・工場設備でFM4910・制電が必要
- ✔ 薬液・洗浄・溶剤環境で使う
- ✔ レーザ・光を遮へいしたい
- ✔ コストと安全性を両立したい
- ✔ 成形・曲げ・溶接加工をしたい
このような条件が1つでも当てはまるなら、PVCシートが最も失敗しにくい選択肢になります。
用途から選ぶ｜シート素材 比較ナビ
工業用シート・プレートは、「何をしたいか」で最適素材が変わります。
下の表から用途に一番近い行を選ぶと、そのまま該当シートの専門ページへ移動できます。
| 用途・要求 | 最適素材 | 理由 | 詳細ページ |
|---|---|---|---|
| 薬液・洗浄・工場設備 | PVC Sheet | 耐薬品・難燃・制電を同時に満たせる | PVC Sheet → |
| 安価な構造材・治具 | PP Sheet | 軽量・耐薬品・低コスト | PP Sheet → |
| 透明カバー・窓・意匠 | PMMA Sheet | 最高の透明性・耐候性 | PMMA Sheet → |
| 耐衝撃・防護カバー | PC Sheet | ガラスの200倍の耐衝撃 | PC Sheet → |
| 真空成形・ハウジング | ABS Sheet | 成形性とコストのバランスが良い | ABS Sheet → |
| 強度と外観の両立 | PC/ABS Sheet | PCの強度＋ABSの成形性 | PC/ABS Sheet → |
| 摺動・歯車・機械部品 | POM Sheet | 低摩擦・高剛性・耐摩耗 | POM Sheet → |
| 耐熱・強度部品 | PA（ナイロン）Sheet | 高強度・耐熱・耐疲労 | PA Sheet → |
この比較ナビから入ることで、素材選定のミス → 再見積 → 再試作を減らせます。
